随着技术的不断创新，立磨开始应用于水泥生料粉磨，且因其工作高效、节能，立磨粉磨技术得到迅速推广。高效的设备运转率是保证生产及效益的前提。立磨的振动对设备的运转率影响较大，直接影响了生产。

造成立磨振动的原因很多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。

1、工艺控制

工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。料层较薄时，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层太薄，使磨辊和磨盘之间产生刚性接触，引起较大的振动。

刚性接触还会加速磨辊和磨盘的磨损，产生较高能耗。反之，当料层过厚时，立磨研磨能力减小，设备循环负荷增大，极易造成磨辊起伏跳动，严重时会产生剧烈振动。

2、机械因素

常见的机械因素主要是由于设备质量以及安装质量的问题引起的。造成立磨振动的原因主要有：

磨辊衬板以及磨盘安装不牢固；

减速机基座与地基水平误差超过规定范围；

挡料环安装不到位；拉伸杆在长时间运行后产生偏差，造成受力不均。

3、电气因素

立磨运行过程中，可利用控制系统对其进行数据监测以及信息反馈。根据反馈信息，中控操作人员以及现场设备员可对系统进行相关数据调整和设备控制调整。但若旋转测量仪或振动测量仪反馈数据失真、甚至损坏，则会导致系统无法监测或反馈值错误，从而影响系统操作。