高岭土作为一种非金属矿物，在粉磨时有其特殊性：

‍1、水分控制：

高岭土原料通常含有一定水分。如果水分过高（例如超过10%），容易在磨内粘附在磨辊和磨环上，导致堵塞、产量下降。

解决方案：如果原料水分高，需要在进磨前配置烘干机（如回转烘干机、气流烘干机），将水分降至6%以下再入磨。

2、硬度和磨耗：

‍高岭土莫氏硬度约为2-2.5，属于软质矿物，本身不难磨。

但如果高岭土原矿中含有石英（莫氏硬度7）等硬质杂质，会急剧增加对磨辊、磨环等易损件的磨损。

解决方案：在原料进入磨机前，尽可能进行除杂和选矿。同时，选择耐磨材质的磨辊和磨环（如高铬合金、65Mn等）以延长使用寿命。

3、白度保持：

高岭土的价值很大程度上取决于其白度。在粉磨过程中，如果因设备磨损（如铁质污染）或过热导致氧化，会降低产品白度。

解决方案：在磨腔和通风管道内镶嵌陶瓷衬板或采用不锈钢材质，防止铁质污染。

优化风路系统，利用大量气流带走研磨热量，避免物料因高温而变色。

4、细度要求：

某些高端应用（如高档涂料、造纸填料）要求高岭土达到1250目甚至更细。传统雷蒙磨可能难以经济地达到这个细度。

解决方案：对于超细粉磨（800目以上），通常会在雷蒙磨后配置超细立磨、气流磨或球磨机+分级机的组合来进行深度加工。